Yhden luukun palvelu painevaluun

Painevalukoneiden luokittelu

Kuumakammion painevalukone: sinkkiseos, magnesiumseos jne. Kylmäkammion painevalukone: sinkkiseos, magnesiumseos, alumiiniseos, kupariseos jne. Pystysuora painevalukone: sinkki, alumiini, kupari, lyijy, tina [2]

Ero kuumakammion ja kylmäkammion välillä on se, onko painevalukoneen ruiskutusjärjestelmä upotettu metalliliuokseen. Painevalukoneet voidaan myös jakaa vaaka- ja pystysuoraan.

Yleinen ongelma

Osa painevalusta ei muodostu eikä ontelo ole täysin täytetty

Syyt: 1. Valupuristimen lämpötila on liian alhainen; 2. Sulan metallin matala lämpötila; 3. Puristuspaine on liian alhainen; 4. Riittämätön nestemäinen metalli; Ruiskutusnopeus on liian suuri; 5. Ilmaa ei voi poistaa.

Säätömenetelmät: 1 - 2. Nosta painevalu- ja nestemäisen metallin lämpötilaa; 3. Vaihda korkeapaineinen painevalukone; 4. Lisää tarpeeksi nestemäistä metallia injektionopeuden pienentämiseksi ja syöttöaukon paksuuden lisäämiseksi.

Laadunvalvonta:

Valupuristimen pintalämpötilan säätö on erittäin tärkeää korkealaatuisten painevalujen valmistuksessa. Epätasainen tai epäasianmukainen muotin lämpötila johtaa myös epävakaaseen valukokoon, poistovalun muodonmuutokseen tuotantoprosessissa, mikä johtaa vikaan, kuten lämpöpaineeseen, muottiin tarttumiseen, pinnan masennukseen, sisäiseen kutistumisonteloon ja kuplaan. Kun muotin lämpötilaero on suuri, sillä on erilaiset vaikutukset tuotantosyklin muuttujiin, kuten täyttöaika, jäähdytysaika ja ruiskutusaika.